EssayAI
Блог
Блог

Как построить план механизма: план положений по шагам

Запрос

Дано: плоский кривошипно-ползунный механизм, кривошип OA=0,15OA = 0{,}15 м вращается вокруг неподвижной оси OO, шатун AB=0,45AB = 0{,}45 м, ползун BB ходит по направляющей, проходящей через точку OO. Отрезок OAOA на чертеже принять равным 50 мм, число положений кривошипа - 12. Найти: масштабный коэффициент длин, план положений механизма, крайние положения и ход ползуна.

План положений - это чертёж механизма, вычерченный в одном масштабе для нескольких положений ведущего звена. Всё построение держится на двух вещах: масштабном коэффициенте длин и засечках циркулем. Ответ: μl=0,003\mu_l = 0{,}003 м/мм, шатун на чертеже 150 мм, крайние положения при φ=0∘\varphi = 0^\circ и φ=180∘\varphi = 180^\circ, ход ползуна H=0,30H = 0{,}30 м, то есть 100 мм чертежа. Калькулятор сверху перестраивает план под любые длины звеньев и любое число положений.

Решение по шагам

Шаг 1. Выбираем масштабный коэффициент длин. Механизм должен уместиться на листе, поэтому сначала прикидываем его габарит: наибольшее удаление ползуна от оси равно OA+AB=0,6OA + AB = 0{,}6 м. Задаём длину отрезка, которым изобразим кривошип: круглые 50 мм. Отсюда

μl=lOAOA‾=0,1550=0,003 ммм.\mu_l = \frac{l_{OA}}{\overline{OA}} = \frac{0{,}15}{50} = 0{,}003 \ \frac{\text{м}}{\text{мм}}.

Шаг 2. Переводим длины звеньев в миллиметры чертежа. Каждый реальный размер делим на найденный коэффициент - один и тот же для всех звеньев без исключения:

AB‾=lABμl=0,450,003=150 мм.\overline{AB} = \frac{l_{AB}}{\mu_l} = \frac{0{,}45}{0{,}003} = 150 \ \text{мм}.

Габарит чертежа получается 50+150=20050 + 150 = 200 мм по горизонтали и 100 мм по вертикали, лист формата A4 это выдерживает.

Шаг 3. Наносим стойку и направляющую. Ставим точку OO и отмечаем её знаком неподвижного шарнира. Через OO проводим горизонтальную прямую - ось направляющей ползуна; механизм центральный, поэтому смещения нет и ось проходит ровно через центр вращения кривошипа. Штриховка под линией показывает стойку.

Шаг 4. Размечаем окружность пальца кривошипа. Из точки OO радиусом OA‾=50\overline{OA} = 50 мм проводим окружность: по ней движется точка AA. Делим её на 12 равных частей по 360∘/12=30∘360^\circ/12 = 30^\circ и нумеруем засечки A1,A2,…,A12A_1, A_2, \ldots, A_{12} в сторону вращения кривошипа. Нулевую точку берут не произвольно: за первое положение принимают крайнее, с него начинается рабочий ход.

Шаг 5. Находим крайние положения. Ползун останавливается и меняет направление тогда, когда кривошип и шатун лежат на одной прямой. Вытянуты в линию - ползун максимально удалён, сложены - максимально приближен:

OB‾max⁡=OA‾+AB‾=200 мм,OB‾min⁡=AB‾−OA‾=100 мм.\overline{OB}_{\max} = \overline{OA} + \overline{AB} = 200 \ \text{мм}, \qquad \overline{OB}_{\min} = \overline{AB} - \overline{OA} = 100 \ \text{мм}.

У центрального механизма это углы φ=0∘\varphi = 0^\circ и φ=180∘\varphi = 180^\circ, то есть положения 1 и 7 разметки.

Шаг 6. Строим звенья во всех положениях. Берём раствор циркуля 150 мм, ставим иглу в точку A1A_1 и делаем засечку на направляющей - получаем B1B_1. Соединяем OO с A1A_1 и A1A_1 с B1B_1: это механизм в первом положении. Повторяем для остальных одиннадцати точек. Раствор циркуля не меняется ни разу: длина шатуна постоянна, и любое расхождение здесь - ошибка построения, а не свойство механизма.

Шаг 7. Снимаем ход ползуна. Ход - расстояние между крайними положениями точки BB. С чертежа снимаем 200−100=100200 - 100 = 100 мм и переводим в метры тем же коэффициентом:

H=μl⋅H‾=0,003⋅100=0,30 м=2 lOA.H = \mu_l \cdot \overline{H} = 0{,}003 \cdot 100 = 0{,}30 \ \text{м} = 2\,l_{OA}.

Ответ. μl=0,003\mu_l = 0{,}003 м/мм, AB‾=150\overline{AB} = 150 мм, крайние положения при 0∘0^\circ и 180∘180^\circ, ход ползуна H=0,30H = 0{,}30 м.

Координаты ползуна по положениям снимаются с того же чертежа; ниже - числа, к которым должно привести аккуратное построение:

Положениеφ\varphi, градOB‾\overline{OB}, ммlOBl_{OB}, мПеремещение от крайнего, мм
10200,00,6000,0
230191,20,5748,8
360168,60,50631,4
490141,40,42458,6
5120118,60,35681,4
6150104,60,31495,4
7180100,00,300100,0

Вторая половина оборота повторяет первую зеркально, поэтому положения 8-12 дают те же координаты в обратном порядке.

Масштабный коэффициент длин: смысл и выбор

Масштабный коэффициент длин μl\mu_l показывает, сколько метров натуры приходится на один миллиметр чертежа, и измеряется в м/мм. Это не «масштаб 1:100» из черчения: там пишут безразмерное отношение, здесь - именованную величину, через которую любой снятый линейкой отрезок переводится в метры умножением. Обратный переход - деление реального размера на μl\mu_l.

Выбирают коэффициент по самому крупному звену и по формату листа. Удобно назначать круглое число отрезку известного звена: 30, 40, 50 или 100 мм. При OA‾=50\overline{OA} = 50 мм у нас получилось ровное μl=0,003\mu_l = 0{,}003 м/мм, и длина шатуна вышла целыми 150 мм - на таком чертеже засечки ставятся без округлений. Попробуй в калькуляторе сверху переключить отрезок на 30 мм: коэффициент станет 0,0050{,}005 м/мм, а шатун - 90 мм, чертёж ужмётся почти вдвое.

Аналогичные коэффициенты появятся дальше во всех графических расчётах курса: свой масштаб у плана скоростей, свой у плана ускорений, свой у диаграмм. Величина у каждого своя, а правило одно: внутри одного чертежа коэффициент не меняется.

Крайние положения и что из них следует

Крайние положения механизма определяют не на глаз, а засечками. Из точки OO проводят две дуги радиусами AB‾+OA‾\overline{AB} + \overline{OA} и AB‾−OA‾\overline{AB} - \overline{OA}: пересечения с направляющей и дают крайние положения ползуна. У центрального механизма кривошип в эти моменты лежит вдоль направляющей, и ход равен удвоенной длине кривошипа независимо от шатуна - H=2 lOA=0,30H = 2\,l_{OA} = 0{,}30 м. Длина шатуна на ход не влияет вовсе, она задаёт только характер движения между крайними точками.

Этот характер виден в таблице: за первую четверть оборота ползун проходит 58,6 мм из 100, то есть почти 59 процентов хода, а за вторую - оставшиеся 41. Симметрию ломает конечная длина шатуна: чем он короче относительно кривошипа, тем сильнее перекос. Переключи режим калькулятора на график перемещения - кривая заметно несимметрична относительно середины оборота.

План положений - не самоцель, а заготовка. По нему строят план скоростей для выбранного положения, затем план ускорений, а потом переходят к силовому расчёту с приведённой силой. Само же деление механизма на звенья и пары, с которого начинается лист курсового проекта, разбирается в задаче про класс механизма.

Если механизм дезаксиальный

Смещение направляющей относительно оси кривошипа на величину ee (эксцентриситет) меняет картину. Крайние положения перестают приходиться на 0∘0^\circ и 180∘180^\circ, а ход считается по теореме Пифагора для двух вытянутых треугольников:

H=(lAB+lOA)2−e2−(lAB−lOA)2−e2.H = \sqrt{(l_{AB} + l_{OA})^2 - e^2} - \sqrt{(l_{AB} - l_{OA})^2 - e^2}.

При e=0,06e = 0{,}06 м и прежних звеньях получаем H=0,597−0,294=0,303H = 0{,}597 - 0{,}294 = 0{,}303 м - на 3 мм больше, чем у центрального. Углы крайних положений становятся 5,7∘5{,}7^\circ и 191,5∘191{,}5^\circ, между ними появляется угол перекрытия θ=5,8∘\theta = 5{,}8^\circ, а средние скорости прямого и обратного хода расходятся:

K=180∘+θ180∘−θ=185,8174,2=1,07.K = \frac{180^\circ + \theta}{180^\circ - \theta} = \frac{185{,}8}{174{,}2} = 1{,}07.

Ради этого коэффициента дезаксиал и вводят: холостой ход идёт быстрее рабочего. Подвинь ползунок эксцентриситета в калькуляторе - крайние положения разъедутся прямо на чертеже. Для шарнирного четырёхзвенника порядок построения тот же, меняется лишь способ засечки: точка BB ищется пересечением дуги радиусом AB‾\overline{AB} из AiA_i с дугой радиусом BC‾\overline{BC} из неподвижной точки CC, и вместо хода ползуна снимают угол размаха коромысла.

Частые ошибки

  • Считают μl\mu_l как безразмерный масштаб. Коэффициент имеет размерность м/мм, и делить на него надо метры, а не миллиметры. Запись «масштаб 1:3» здесь не работает: с ней теряется переход к натуральным размерам.
  • Меняют коэффициент по ходу построения. Если шатун не влез, уменьшают μl\mu_l и перечерчивают весь план заново, а не рисуют одно звено в другом масштабе. Разномасштабный чертёж даёт неверные засечки и неверный ход.
  • Отсчитывают положения от произвольной точки. Нумерацию начинают с крайнего положения, иначе номера положений не совпадут с положениями на планах скоростей и на диаграмме перемещения, и весь дальнейший расчёт придётся пересобирать.
  • Строят ползун засечкой не той длины. Раствор циркуля равен длине шатуна в миллиметрах чертежа и остаётся неизменным для всех положений. Пересчёт раствора для каждой точки - самая частая причина «гуляющего» хода.
  • Считают, что ход зависит от длины шатуна. У центрального механизма H=2 lOAH = 2\,l_{OA} всегда. Шатун влияет на угол давления и на несимметричность движения, но не на величину хода.
  • Забывают проверить проворачиваемость. Кривошип сделает полный оборот только при lAB>lOA+el_{AB} > l_{OA} + e. Если условие нарушено, засечка на направляющей просто не появится, и калькулятор сверху об этом предупредит.

FAQ

Чем план положений отличается от кинематической схемы? Кинематическая схема показывает строение механизма условными обозначениями и размеров не соблюдает. План положений вычерчен в масштабе и для нескольких положений ведущего звена сразу, поэтому с него можно снимать линейкой длины и перемещения.

Сколько положений строить? В курсовых работах по ТММ стандарт - 12 положений через 30 градусов; для черновой прикидки хватает 6 или 8. Первым всегда берут крайнее положение, к списку обязательно добавляют оба крайних, даже если они не попали в равномерную разметку.

Как выбрать масштабный коэффициент длин? Назначьте круглую длину отрезка самому известному звену, обычно кривошипу: 30, 40 или 50 мм. Разделите реальную длину этого звена в метрах на выбранное число миллиметров и проверьте, что габарит механизма умещается в поле чертежа.

Как найти ход ползуна без чертежа? Для центрального механизма ход равен удвоенной длине кривошипа. Для дезаксиального считайте по формуле с двумя корнями: разность расстояний до крайних положений и есть ход. Чертёж в обоих случаях остаётся проверкой счёта.

Коротко

  1. Задайте отрезок кривошипа на чертеже и найдите масштабный коэффициент длин: μl=0,15/50=0,003\mu_l = 0{,}15/50 = 0{,}003 м/мм.
  2. Переведите остальные звенья тем же коэффициентом: AB‾=0,45/0,003=150\overline{AB} = 0{,}45/0{,}003 = 150 мм.
  3. Проведите направляющую через OO, опишите радиусом OA‾\overline{OA} окружность пальца кривошипа и разделите её на 12 частей, начав с крайнего положения.
  4. Из каждой точки AiA_i засечкой раствором 150 мм найдите BiB_i на направляющей и соедините OO, AiA_i, BiB_i.
  5. Снимите ход как расстояние между крайними положениями: 200−100=100200 - 100 = 100 мм, то есть H=0,30H = 0{,}30 м.
Задача в тетради или методичке? Сфотографируйте условие - сервис распознает его и решит по шагам с пояснениями.

Похожие задачи

ТММ

Как найти уравновешивающую силу: рычаг Жуковского

Как найти уравновешивающую силу механизма в ТММ: повёрнутый план скоростей и рычаг Жуковского, сила инерции ползуна, плечи относительно полюса, проверка ответа через мощности.

ТММ

Как найти приведённую силу: пример решения по ТММ

Разбираем, как найти приведённую силу в ТММ: равенство мощностей на звене приведения, скорости точек приложения сил, приведённый момент, приведённый момент инерции и знак ответа.

ТММ

Как определить класс кинематической пары: разбор задачи

Разбираем, как определить класс кинематической пары: число связей S и подвижность H, низшие и высшие пары, таблица классов от I до V и проверка механизма по формуле Сомова и Малышева.

ТММ

Как рассчитать маховик: пример расчёта по ТММ

Разбираем, как рассчитать маховик по ТММ: избыточная работа за цикл, коэффициент неравномерности хода, момент инерции маховых масс и подбор размеров чугунного обода с проверкой.

ТММ

Как рассчитать планетарный редуктор: формула Виллиса

Разбираем, как рассчитать планетарный редуктор: передаточное отношение по формуле Виллиса через обращённый механизм, проверка соосности, сборки и соседства, обороты водила и сателлита.

ТММ

Как уравновесить вращающиеся массы: расчёт балансировки

Разбираем, как уравновесить вращающиеся массы: главный вектор дисбалансов, статическая и динамическая балансировка, расчёт корректирующих масс и их углов в двух плоскостях.